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能源管理体系在石化企业的应用及其对综合能耗的影响论文

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  关键词:能源管理体系,应用,关键因素,保障措施

  0引言

能源管理体系在石化企业的应用及其对综合能耗的影响论文

  随着能源资源日益稀缺,以及能源价格波动和能耗“双控”下的影响,石化企业面临越来越多的挑战。某石化企业充分利用能源管理体系这一种综合性的管理方法,通过优化能源的采购、转换、分配和使用,实现能源效率的最大化,减少不必要的能源浪费,企业降低能源成本,减少温室气体排放,改善环境质量,提高企业的竞争力。

  1能源管理体系建设的必要性

  “十二五”末年,某石化企业已发展成为加工能力为580×104 t/a的原油加工企业,装置规模初具成型,但由于建设时间不统一,上下游装置和公用系统匹配度较弱,使加工损失、加工成本和综合能耗等指标与中石化等大型炼化企业还有一定的差距。

  为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》及《山东省节约能源条例》等要求,某石化公司应用能源管理体系,挖掘企业节能潜力、提升能效水平和节能管理水平,合理利用资源,保证顺利完成重点用能企业“十三五”节能目标任务。

  2建立能源管理体系的关键因素

  某石化企业按照GB/T 23331—2020《能源管理体系要求及使用指南》[1]要求逐步建立能源管理体系关键因素,并建立与企业文化相融合的节能文化。

  2.1能源管理团队

  公司成立了以总经理为组长的能源管理领导小组,副组长为副总经理,各部门负责人为组员,负责组织、协调公司节能工作。生产技术部负责企业能源管理体系具体实施及全厂节能降耗的管理;质量管理部门负责能源计量器具的选型、检定、检查和日常管理工作;总经理作为最高管理者,统筹协调体系建设各项工作和所需的资源,制定“节能减排,循环利用”能源方针。

  2.2能源管理体系文件

  某石化公司将能源管理体系和质量管理体系、测量管理体系相融合,体系文件的制定需符合GB/T 23331—2020《能源管理体系要求及使用指南》的要求以及实际需要,由能源管理团队负责分工编写。体系文件规定了能源管理体系的要求和方法,保证管理体系管理的有效性、职责的明确性和操作的规范性。

  2.3能源管理体系范围和边界的建立

  某石化公司根据实际生产和能源管理体系目标,确定了包括生产装置(分馏装置、催化装置、焦化装置等)、辅助车间(供排水车间、储运车间等)及配电站、空压机房和化验室等办公区域和办公、生活服务的能源消耗为能源管理体系的边界。

  2.4能源基准和能源绩效参数的识别和确定

  某石化公司根据市场生产情况,能源基准为生产平稳且刨除非计划停工运行期间的年度的能耗数据,并作为企业制定能源KPI指标和考核能源绩效的依据。根据装置加工符合设定能源绩效参数,并制定工艺卡片。

  2.5能源数据收集和统计

  质量管理部负责生产过程中相关能源计量器具的配备、检定或校准管理。某石化公司逐步完善计量器具配备,电、天然气、蒸汽等能源介质的进出用能单位、主要次级用能单位以及主要用能设备的实际配备率和准确度等级均符合GB 17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。

  3能源管理体系有效运行的保障措施

  3.1建立节能目标考评制度

  构建科学规范的能源指标考核机制,以节能指标为重点,建立完善节能优化管理办法等规章制度。制定节能目标责任制,明确规定完成各项指标的责任单位和责任人,并进行相应考核和奖惩,节能指标按照实际情况每年进行一次修订。

  3.2加大重点用能过程的管理

  重点抓好炼油装置用能的三大环节,即原油转换工艺过程中的能量转换环节、工艺核心过程的能量利用环节和回收再利用的能量回收环节。严格按照操作规程组织生产并管理,积极推行现代化管理方法和手段,抓好能耗设备更新改造和新技术、新设备、新工艺的推广应用,使生产工艺日益完善,产品结构日趋合理。建立较完善的能源计量、监测管理制度和检测体系,某石化公司对所有能源加工转换过程实施在线数据监测,通过对工艺数据及能耗数据进行集中控制、监测、记录和报警,确保能源在转换过程中的全程监控。

  3.3应用新技术,对工艺技术和生产设备不断升级

  企业组织评估当前的生产设备、流程和系统,对现有的工艺和设备进行能耗分析,确定具有最大的能源效益提升潜力的改革方案,制定技术升级实施计划。实施计划包括生产中断和设备改造可能带来的影响、设备的能源效率提高和生产过程的优化等方面。企业紧密跟踪本行业节能技术发展,选择合适的技术和设备,评估其适用性和性能,然后选择最适合企业需求的解决方案,既节约了大量能源,又提高了企业的经济效益。

  3.4增加员工培训激励,开展节能宣传

  某石化企业根据生产需要制定培训和激励计划,确保员工了解能源管理体系的目标和管理文件。培训由内部培训师或外部专家进行,不断调整培训计划,使操作员工和管理人员不断更新知识和技能,以应对能源管理领域可能会发生的变化。同时公司积极开展节能宣传工作,厂内局域网专设了节能专栏,积极宣传国家节能政策,传达上级节能精神,登载国家关于节能方面的内容,开辟学习园地提供节能小知识和先进的企业节能技术知识等,通过宣传栏、宣传标语等开展形式多样的宣传教育活动。

  3.5利用标杆管理工具,开展全面对标活动

  标杆管理是一项通过衡量比较来提升企业竞争地位的过程,它强调以卓越的公司为学习对象,通过持续改善来强化本身的竞争优势。某石化公司通过全面深入开展对标工作,引进行业内先进管理理念、管理机制和管理措施,进一步提升公司能源专业管理水平,增强公司的核心竞争力。在对标工作中要实现“两个超越”,即要与自身历史最好能源消耗水平对比,创造出更好的业绩,又要与同行业先进企业能效指标对比,缩小差距并逐步扩大优势。

  3.6开展能源评审,获得持续改进机会

  企业按照P—D—C—A的持续改进模式,在实施企业能源管理体系过程中,确保企业能够把能源管理体系的要求融入日常工作中。每年的12月份组织开展能源评审,认真识别对企业能源消耗有影响的变量因素,采用数据分析工具和软件来处理收集到的生产数据,摸清企业能源利用现状,对用能现状进行分析,发现能源利用存在的漏洞,识别改进机会,确定能源绩效参数的基准值和目标值,并对其进行认真的分析,寻找改进机会,提高能源绩效水平,保证能源管理体系的持续改进。

  3.7运用数据分析技术,助力能源管理体系有效运行

  某石化企业组织技术人员认真识别对企业能源消耗有影响的变量因素,结合现有的信息化系统,采用数据分析工具和软件来处理收集到的生产数据。同时,摸清企业能源利用现状,对用能现状进行分析,发现能源利用存在的漏洞,识别改进机会,确定能源绩效参数的基准值和目标值,并对其进行认真地分析,寻找改进机会,提高能源绩效水平。

  4能源管理体系应用后取得的效果

  总的来说,能源管理体系有助于制定能源节约目标和计划。企业可以通过设定明确的能源节约目标来引导员工行为,鼓励他们积极参与节能活动,包括提出节能建议、优化工艺流程、降低设备的能源消耗等。通过这些措施,企业能够逐步降低综合能耗。能源管理体系还有助于改进生产过程。通过监测能源消耗和生产效率的关系,企业可以找到生产过程中的瓶颈和问题,并进行优化,包括改进生产设备、优化工艺流程、减少能源密集型操作等。这些改进措施有助于降低综合能耗。此外,能源管理体系有助于建立能源绩效评估体系,企业可以通过设定关键的能源绩效指标来监测和评估能源管理的效果,包括能源强度、能源消耗趋势、节能项目的回报率等。通过定期地评估,企业能够跟踪综合能耗的变化,并制定持续改进的计划。

  某石化企业建立能源管理体系后,通过监测和分析能源消耗数据,识别出能源浪费和低效的领域,并采取措施来改进生产过程、设备和操作方法,从而减少能源浪费,提高能源利用效率。同时还通过设定明确的能源目标来引导员工行为,鼓励一线员工参与节能活动,积极提出节能合理化建议和降低能源消耗的措施。通过图1可以看出应用能源管理体系后,某石化公司的能源消耗指标逐年下降,2022年炼油单位能量因数能耗8.1 kgoe/(t·因数),已完成《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021—2025年)》中提出,到2025年,炼油单位能量因数能耗基准水平8.5 kgoe/(t·因数)。

  5结语

  石化企业的加工过程通常需要大量的能源,包括电力和燃料等,以维持生产和运营。随着“碳达峰、碳中和”的提出,各地在实现“双控”目标时,优先关注重点耗能企业,这就给某石化公司的节能工作提出更高的要求。同时,要基于风险的思维,通过对组织所处的内外部环境、能源绩效参数和能源基准对比分析及开展能源管理体系内部审核,及时发现能源管理体系运行过程中存在的问题,并制定解决措施,以实现能源绩效的持续改进,使能源管理体系更加高效运行。通过有效的能源管理,使企业不仅可以降低成本,还可以减少环境影响,实现经济和环保的双赢。

  参考文献:

  [1]全国能源基础与管理标准化技术委员会.能源管理体系要求及使用指南:GB/T 23331—2020[S].北京:中国标准出版社,2020.

  [2]袁佳美,天津石化能源管理系统的应用与考核[J].工业计量,2021,35(11):55-57.

  [3]蒋佩君,基于能源管理体系的节能管理方法探讨[J].商讯,2022,28(10):129-131.

  [4]王秋芳.石化企业能源计量管理的实践与探索[J].化工管理,2020(29):88-89.

  [5]曹晓红,刁俊武,程嘉旭,等.石化企业蒸汽系统优化研究及应用[J].工业控制计算机,2022,35(11):73-75,77.

  [6]张书香.利用能源审计实现石油石化行业节能减排[J].石化技术,2021,28(10):158-159,122.

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